Paisutatud suupistete tootmisliini masin

Paisutatud suupistete tootmisliini masin

1. sertifikaat: CE ISO SGS
2. Mootor: Siemens, ABB või Hiina kaubamärk
3. Elektrilised komponendid: Schneider, Delta või Hiina kaubamärgid
4.võimsus:100-500kg/h
5. Kruvi tüüp: kahe kruviga täielik kruvi, kombineeritud kruvi
6.Materjal: roostevaba teras

Küsi pakkumist

Kirjeldus

video

sissejuhatus

Kuna segu on kõrge rõhu all, surub tigu segu läbi vormi. See loob õige temperatuuri, et muuta maisitaignas sisalduv vesi auruks, mis moodustab võileivas mullid ja paisutab maisi üles.

See maisipuhma töötlemisliin koosneb viiest olulisest protseduurist. Segamine -- Ekstrudeerimine -- Kuivatamine -- Maitsestamine -- Pakkimine

Toorained segatakse ühtlaselt veega. Seejärel valmistatakse ekstrudeerimise teel erineva kujuga tooteid. Pärast ekstrudeerimist lähevad need tooted kuivatisse vee aurustamiseks. Kahekordse trumliga maitsemasina abil saavad kliendid palju maitsvaid maitseid.

Näidisvormid

Toored materjalid

Erinevad teraviljajahud

Vooskeem

Segamine → Kruvikonveier → Ekstruuder → Õhkkonveier → Kuivati → Tõstuki → Maitseainerull → Jahutus

Snack Food Extruder Machine omadused

Tootmisliini parameetrid

Mudel	Paigaldatud toide	Energiatarve	Väljund	Tootmisliini suurus
DSE 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE 70	105 kW	75 kw	200-260 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE 85	205kw	150 kW	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)

Masina peamised üksikasjad

Jahusegisti

Igasuguste toorainete segamiseks

Toitu puudutav materjal ja kaitseplaat: roostevaba teras

Ekstruuder (DSE65)

1. Peamootor: 22KW

2. Väljund: 100-150kg/h

3. Toitemootor: 0,75kw

4. Pöördlõikemootor: 0,75kw

Elektriline kuivati

Poduktid kuivatatakse täielikult mööda "S" tüüpi võrkvööd.

Kontaktmaterjali osa kasutab roostevabast terasest võrku, mis tagab toiduohutuse.

Topelttrumm

Kui teie eelarve on piiratud, saame pakkuda ka ühe trumli või kaheksanurkse tünniga maitsestamismasinat.

Jahutusmasin

Toodete temperatuuri jahutamiseks

eeliseid

(1) Seotud konsultatsioon seadmete, protsessi, pakendamise ja tehaste standardse paigutuse kohta enne projekti. Samuti võime külastada klienti, et tegelikult uurida töökoja suurust ja pinda, seejärel kohandada põhjalikult tootmisliini ja seadmete kõige mõistlikumat ja teaduslikumat konfiguratsiooni ning teostada üldine käivitusvalmis projekt;

(2) Seadmete kasutamine projektis, tehniline konsultatsioon ja koolitus;

(3) Pakkuge oma tõhusa tootmise jaoks süsteemilahendusi ja vastake teie vajadustele;

(4) Pakume spetsiaalset projekteerimist ja tootmist vastavalt teie vajadustele;

(5) Aitame teil olemasolevaid tootesarju uuendada ja ümber vormida, et kõrvaldada puudused ja parandada tootmise efektiivsust;

(6) Meie näidistöökoda ühendab katsed, demonstratsioonid ja koolitused, et pakkuda teile professionaalseid lisandväärtusteenuseid;

(7) Meie esitlustöökoda saab teie tooteid ja protsesse testida, et valida teile sobivad protsessiseadmed. Siin saate ka oma uut retsepti ja tehnoloogiat testida.