Lemmikloomakoerte toidutöötlemisliini valmistamise masin

Lemmikloomatoidu tootmisliin koosneb peamiselt segamissüsteemist, ekstrusioonisüsteemist, kuivatussüsteemist, pihustussüsteemist, jahutussüsteemist ja pakkimissüsteemist. Kvaliteetne kassi- ja koeratoidu tootmisliin annab lemmikloomatoidule ainulaadse kuju, maitse ja värvid ning kohandub pidevalt kasvava lemmikloomatoidu turuga teadusliku toiteväärtuse ja hõlpsa seedimise omadustega. Mõistlik konstruktsioon, spetsiaalsed materjalid, isepuhastuv jõudlus tagavad masina stabiilsuse ja hõlbustavad hooldust. Toiming on lihtne ja kergesti õpitav ning täpne parameetrite juhtimine tagab lemmikloomatoidu valmimise kindlal temperatuuril, rõhul, niiskusel ja ajal.

 

 

Koeratoidu tootmismasina tootmisliin võib toota lemmikloomatoitu nagu: kassitoitu, koeratoitu ja kalatoitu. Toorainena kasutatakse teraviljapulbrit, juurvilju, puuvilju, liha, luu, kalajahu, loomset rasva, soola.

See võib toota toote suurusega 1 mm{1}}mm, mis sobib erinevas vanuses loomadele.

 

Tooraine on: jahu, maisijahu, sojajahu, maisijahu, lihajahu, kondijahu, kalajahu jne.

Fitness: umbes 30-40võrk, mis purustati ja segati.

Niiskusesisaldus: umbes 20 protsenti -25 protsenti .

 

Meil on erinevaid koeratoidu valmistamise masinate mudeleid, mida saate valida, samuti saame masinat kohandada vastavalt teie konkreetsetele võimsusvajadustele ja eelarvele, olenemata sellest, kas see on väiksem või suurem.

Mudel	Paigaldatud toide	Energiatarve	Väljund	Suurus
DSE - 65	74 kw	52 kw	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kw	75 kw	200-250 kg/h 250-350 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205kw	150 kw	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kw	90kw	1000-1500kg/h	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kw	132kw	3000-3500kg/h	45x4.5x6(m)

 

1. PLC puuteekraaniga tsentraliseeritud juhtimine on vastu võetud, mis on täpsem ja mugavam.

2. Peamine mootor ja jaotuskast võtavad vastu otseühendusega jõuülekande, millel on madal energiatarve.

3. Kasutatakse NSK kaubamärgi imporditud laagreid, millel on hea stabiilsus.

4. Kvaliteetne kruvimaterjal, (6542) kõrge kõvadus, pikk kasutusiga.

5. Võetakse vastu kombinatsioonkruvi, mida saab kasutada laias valikus ja mida saab erinevate tootevalemitega kohanemiseks meelevaldselt kombineerida.

6. Võetakse kasutusele konsool-tüüpi pöörlev lõikesüsteem, mis on turvalisem, täpsem ja kiirem.

1. Tärklise želatiniseerumine ja lagunemine.

Pärast tooraine ekstrudeerimist ja paisutamist toimub tärklis peamiselt kaks muutust. Esimene on tärklise želatiniseerimine. Paisutamisprotsess lammutab toormaisis tärklisemolekulide tiheda kristallstruktuuri. Kristallstruktuur hakkab vett imama ja lagunema, vesiniksidemed hakkavad katkema ning paisunud tärklisegraanulid purunevad ja muutuvad viskoosseks sulamiks. Paisutamismasina väljalaskeava juures laguneb järsu rõhulanguse ja hetkelise aurukao tõttu suur hulk paisutatud tärklisegraanuleid ning tärklis želatiniseerub, moodustades paljude mikropooridega paisutatud maisi.

Teisest küljest tärklis laguneb, tärklise keskmine molekulmass väheneb oluliselt ja krakkimise teel saab toota väikese molekuliga oligosahhariide, nagu maltodekstriin. Želatiniseeritud tärklisel on tugev veeimavus ja palju tugevam kleepuv funktsioon kui tavalisel tärklisel, mis võib vähendada tootmises kasutatava tärklise kogust ja pakkuda rohkem valikuvõimalusi muude toorainete jaoks.

2. Valkude denatureerimine.

Valku sisaldav materjal allutatakse ekstruuderis kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja suure nihkejõu koosmõjule, valgu tertsiaar- ja kvaternaarne struktuur hävib, valgu molekulaarstruktuur venib ja korrastub, pind. kipub olema ühtlane ja molekulidevahelised vesiniksidemed, disulfiidsidemed jne on osaliselt katkenud, mis viib valgu lõpuks denatureerumiseni.

3. Rasva vabanemine.

Ekstrusiooniprotsessi käigus hävitatakse õliseemne rakusein, et vabastada selles olev õli. See töötlemismeetod võib parandada õli kasutusmäära. Ideaalsetes töötlemistingimustes on sel viisil töödeldud rasva seeduvus lähedane leostunud jahu töötlemisel ekstraheeritud õli seeduvusele. Paisutamine võib moodustada ka rasva ja tärklise või valgu koos, moodustades liittoote lipoproteiini või lipopolüsahhariidi, mis vähendab vabade rasvhapete sisaldust, samal ajal passiveerib lipaasi, pidurdab õli lagunemist ja vähendab õlikomponentide rääsumist toote valmistamisel. ladustamine ja transport.

4. Suurendage maitset ja seeduvust.

Ekstrudeeritud sööda osakeste suurus on väike, see on krõbe ja eritab põletatud aroomi ning maitse on paranenud. Paisutatud sööt on lahtise ja korratu struktuuriga. See muutus annab ensüümi toimele suurema kontaktpinna, vähendab steerilist takistust ning paljastab tärkliseahela ja peptiidahela, mis kiirendab ensüümi toimet ja on kasulik sööda toimele. Seedimine ja imendumine, parandades seeläbi sööda seeduvust.

5. Parandage kiudude lahustuvust.

Paljud uuringud on näidanud, et ekstrusioon võib oluliselt vähendada toorkiu sisaldust söödas. Ekstrusioonitehnoloogia abil sulab ekstrusiooni käigus niisutamise, kuumutamise, survestamise ja paisumise tõttu ligniin igas rakkudevahelises kihis ja rakuseinas, osa vesiniksidemeid katkeb, kristallilisus väheneb ja makromolekulaarsed ained läbivad lagunemisreaktsioone. Algne kompaktne struktuur muutub kohevaks, vabastades mõned seeditavad ained, parandades seeläbi sööda kasutusmäära. Seetõttu parandab ekstrusioonitöötlemine oluliselt tselluloosi seeduvust.

6. Pikendage sööda säilivusaega ja vähendage patogeensete bakterite arvu.

Sööda paisutamise põhifunktsiooniks on bakterite, hallituse ja seente sisalduse vähendamine tooraines, parandades seeläbi sööda hügieenilist kvaliteeti. Näiteks kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul ekstrudeerimise käigus surevad söödas olevad patogeensed bakterid, nagu E. coli, hallitus ja Aspergillus flavus, mis võib tõhusalt vähendada kolibatsilloosi, enteriidi ja kõhulahtisuse esinemissagedust.

 

Saame teile väljastada mõned vajalikud sertifikaadid, näiteks SGS-sertifikaadid või mõned teile vajalikud erisertifikaadid.

 

 

1. saame pakkuda eelmüügi-, müügi- ja müügijärgseid teenuseid;

2. Saame koostada projektiplaani vastavalt teie konkreetsetele vajadustele;

3. enne saatmist saame masinat katsetada sujuvaks tootmiseks;

4. saame pakkuda laevandust müüja tehasest ostja määratud asukohta;

5. saame pakkuda teile vajaliku toote põhivalemit;

6. Saame pakkuda 1-aastast kvaliteedi tagamise ja hooldusteenust.

 

1. Vastavalt kliendi vajadustele on sisepakend plastkile ja välispakend on puidust kast.

2. Ainult plastkile paljas pakend ja puidust kaubaalus.

3. Saatmine meritsi, raudteed või maanteed pidi.

 

Kuum tags: lemmikloomatoidu töötlemise liini valmistamise masin, Hiina lemmikloomatoidu töötlemise liini valmistamise masinate tootjad, tehased