Koeratoidu valmistamise masin

Shandong Forward Machinery Co., Ltd. on juhtiv kvaliteetsete-koertetoidu töötlemise masinate tootja. Oma laiaulatuslike kogemustega selles valdkonnas oleme tõestanud end usaldusväärse uuenduslike ja tõhusate-lahenduste pakkujana koeratoidu töötlemiseks. Meie täiustatud seadmed on loodud vastama erinevatele tootmisvajadustele, tagades tõhususe, vastupidavuse ja erakordse jõudluse.

Ekspordime oma tooteid üle maailma, pakkudes klientidele üle maailma täiustatud koeratoidu töötlemise süsteeme, mis tõstavad tootlikkust ja tootekvaliteeti. Pühendunud klientide rahulolule, pakume kõikehõlmavat-müügijärgset teenindust, sealhulgas tehnilist tuge, hooldust ja koolitust. Jinan Brightis arendame pidevalt oma koeratoidu töötlemise tehnoloogiat, et püsida lemmikloomatoidutööstuses esirinnas ja pakkuda igas projektis tipptaset. Liituge meiega, et leida täiustatud koeratoidu töötlemise lahendusi, mis viivad teid eduni.

Ekstrusiooniga koeratoidu tootmisliin on hästi kohandatav erinevatele toorainetele, sealhulgas erinevatele teraviljadele (mais, riis, nisu, kaer), loomsetele koostisosadele (kanajahu, kalajahu, veiseliha kõrvalsaadused), taimsetele valkudele (sojajahu, hernevalk) ja funktsionaalsetele lisaainetele (vitamiinid, mineraalid, probiootikumid). See suudab töödelda nii lihtsaid kui ka keerulisi tooraineid, luues paindlikke koostisi, mis vastavad erinevate koeratõugude ja -vanuste (kutsikad, täiskasvanud koerad, eakad koerad) toitumisvajadustele. Ekstrusiooniprotsess parandab tõhusalt ka tooraine seeduvust ja kõrvaldab anti-toiteväärtused.

Erinevate vormide muutmisega saate koeratoidumasinatele palju erinevat kuju anda ja ka kuju kohandada vastavalt kliendi soovile.

Meie ettevõte pakub täielikku **koeratoidumasina** tootmisliini, mis hõlmab kõiki olulisi etappe alates koostisosade doseerimisest, purustamisest ja segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise, kuivatamise, katmise ja maitsestamise, jahutamise ja lõpliku pakkimiseni. Iga **koeratoidumasin** on loodud tagama lõpptootes kõrge efektiivsuse, ühtlase kvaliteedi ja optimaalse toitumise.

Mõistame, et erinevatel klientidel on erinevad tootmisvajadused. Seetõttu pakume paindlikke lahendusi, -võite meiega konsulteerida konkreetsete **koeratoidumasina** üksuste osas vastavalt teie tegelikele vajadustele. Meie kogenud insenerid on saadaval ka seadmete kohandamiseks ja üksikasjalike paigutuse vooskeemide loomiseks, mis aitavad teil kogu protsessi selgelt visualiseerida.

koeratoidu masin integreerib terviklikud funktsionaalsed üksused, sealhulgas tooraine peenestamine, ühtlane segamine, ekstrusioonivormimine, kuivatamine, pinnakatmine ja automaatne pakendamine. Paindlik seadmete paigutus vastab täielikult mitmekesistele tootmisnõuetele.

Saate pakkuda üksikasju, mis hõlmavad toorainetüüpe, tootmisvõimsust, tööpinget, tehase paigutust, pakendistandardeid ja eelarvevahemikku. Meie professionaalne insenerimeeskond pakub personaalset-üks-teenust, luues optimaalsed kohandatud tootmislahendused, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.

Projekti tüüp:3-3,5 T/H koeratoidu tootmismasinad Costa ricas

Ekstruuderi mudel:DSE110 kahe kruviga ekstruuder

Ülevaade

A. Kliendi tüüp:Väljakujunenud-Costa rica söödafirma, millel on 11-aastased kogemused selles valdkonnas, on kodumaise lemmikloomatoidu kasvava nõudluse taustal asunud-piireülesele koeratoiduärile.

Usaldusväärsest tooraine hankimisest ja laiaulatuslikust müügijaotusest kasu saav ettevõte keskendub suure{0}}rasvase koeratoidu tootmisele ja suurendab pidevalt oma turuosa.

Tarnime kohandatud tootmislahenduse, mis on varustatud automaatsete proportsioonisüsteemidega, et optimeerida töö efektiivsust. Vaakumkatteseadmete kasutuselevõtt tagab esmaklassilise tootekvaliteedi, aidates kliendil luua konkurentsieelised kõrgekvaliteedilises-lemmikloomatoidu sektoris.

B. Paigaldamine ja silumine:40-50 tööpäeva.

C. Tootmisprotsess:Automaatne doseerimissüsteem → Esmasegisti seadmed → Purustusseadmed → Teisesed segistiseadmed → Ekstrusiooniseadmed → Kuivatusseadmed → Vaakumkatmisseadmed → Jahutusseadmed → Pakkimisseadmed

Projekti tüüp:2-2,5 T/H koeratoidu valmistamise masinad Venemaal

Ekstruuderi mudel:DSE95 kahe kruviga ekstruuder

Ülevaade

Kliendi tüüp:See kodulinnusööda tootja klient nägi lemmikloomatoidu turul potentsiaali ja tuli meie ettevõttesse meie inseneridega üksikasjalikule arutelule. Nad määrasid lõpuks kindlaks sobiva tootmismahu ja seadmete plaani. Tootmisliin on nüüd paigaldatud, tootmine on stabiilne ja hakkame oma tooteid järk-järgult turule tooma.

B. Paigaldamine ja silumine:30-40 tööpäeva.

C. Tootmisprotsess: Peamised segistiseadmed → Purustusseadmed → Teisesed segistiseadmed → Ekstrusiooniseadmed → Kuivatusseadmed → Katmisseadmed → Jahutusseadmed → Pakkimisseadmed

Automaatne partiisüsteem : täiustatud automaatse partiisüsteemiga varustatud koeratoidumasina tootmisliin on spetsiaalselt loodud{0}}suuremahuliseks koeratoidu tootmiseks, mille võimsus on üle ühe tonni. See ülitõhus koeratoidumasin võimaldab toorainet eelsalvestada- ja segab need täpselt vastavalt eelseadistatud valemi vahekordadele. Täisautomaatse juhtimisega suurendab koeratoidumasin oluliselt töömugavust ja kiirust.

purustamisseadmed:on selle oluline komponentkoeratoidu masintootmisliin. Pärast erinevate toorainete esmast segamist proportsionaalselt on vaja sekundaarset purustamist, et saavutada peensus 40-60 silma. Sõltuvalt kliendi vajadustest,koeratoidu masinsaab varustada sobivate purustusseadmetega, nagu küünispurustid või haamerveskid. Asendades ekraanid erineva võrgusilma suurusega,koeratoidu masinsuudab toota erineva peenusega tooraineid, mis vastavad konkreetsetele tootmisnõuetele.

Mikser:Toorainete segamine on tootmisprotsessi oluline etapp. Kvaliteetne-mikser suudab koostisosad lühikese aja jooksul põhjalikult ja ühtlaselt segada, tagades lemmikloomatoidu lõplike graanulite parema konsistentsi. Jinan Bright Company pakub klientide erivajaduste rahuldamiseks laia valikut segamisseadmeid, mis on kohandatud erinevatele tootmisstsenaariumidele, sealhulgas vertikaalsed segistid, labasegistid ja lintmikserid.

Kahe{0}}kruviga ekstruuderi varustus: lemmikloomasööda tööstusliku tootmise põhiseadmena saab ülitäpse-konditsioneeriga varustatud kahe-kruviga ekstruuder teostada täpset eel-želatiniseerimist erinevatele lemmikloomasööda toorainetele (nt liha kõrvalsaadused, terad, taimsed valgud jne). Palsami sees läbivad toorained konditsioneerimise ja želatiniseerumise kindlatel temperatuuri-, niiskus- ja segamistingimustel, saavutades ühtlase pool{6}}želatiniseeritud oleku; Eelželatiniseeritud tooraine siseneb seejärel kaksik-kruviga ekstrusiooni põhiseadmesse, kus koos-pöörlevate/vastupöörlevate

Kuivati:Erinevate kasutatavate energialiikide järgi võib tööstuslikud ahjud jagada peamiselt kolme kategooriasse: elektriahjud, gaasiahjud ja auruahjud. Mudelite valikul saavad kliendid igakülgselt arvestada oma asukoha energiakulusid (näiteks elektrihinnad, gaasihinnad ja auru tarnetasud) ning erinevate energiaallikate ligipääsetavust (nt torujuhtme paigaldamise tingimused ja tarne stabiilsus), et valida kõige sobivam ahjutüüp, mis vastab nende tootmisvajadustele ja kulude kontrolli eesmärkidele.

Maitsestamise seadmed: Lemmikloomasööda lõpptoote töötlemisetapi põhiseadmena kasutatakse pihustusmaitsestamisseadmeid peamiselt lemmikloomasööda toodete (nt koeratoidu)-järgus maitse- ja toiteväärtuse parandamiseks. Lemmikloomasööda täielikus tootmisahelas tuleb ekstrudeeritud, granuleeritud ja jahutatud poolvalmis koeratoidule lisada funktsionaalseid abimaterjale pritsimismaitsestamisprotsessi käigus - põhikomponendid on õlid (sh loomsed õlid, nagu kanaõli, veiserasv ja taimeõlid, nagu maisiõli, palmiõli) ja naturaalsete lõhna- ja maitseainete ekstraktid (nt. toidu-meelitavad ensüümid). Need lisandid parandavad oluliselt koeratoidu maitseomadusi, maitsekihte ja toiteväärtust, rahuldades lemmikloomade toitumiseelistusi ja toitumisvajadusi.

 

Meie tootmisliine eksporditakse enam kui 100 riiki üle maailma, sealhulgas Venemaale, Lõuna-Koreasse, Madagaskarisse, Kasahstani, Kõrgõzstani, Venezuelasse, Costa Ricasse, Usbekistani ja Indiasse. Meil on arvukalt edukaid juhtumiuuringuid meie suure-tootmisvõimsusega tootmisliinide (üle ühe tonni) kohta, mis aitavad klientidel edukalt installida, testida ja tootmist alustada.

Riik: Colombia

Mahutavus: 2-3T/h

Projekti nimi: koeratoidu masin

tootmisliin koos autobakteerimisega

süsteem

Piirkond: 350 ruutmeetrit

Kõrgus:14 M

Masina maksumus: 300 000 USD

Omadused: Tootmisliin on varustatud automaatse partiisüsteemiga, mis suudab toorainet eelnevalt ladustada. PLC-juhtimine segab materjale automaatselt vastavalt valemile ja proportsioonidele, mille tulemuseks on kõrge automatiseerituse tase, tööjõu kokkuhoid, tootmiskulude vähenemine ja kasumimarginaali suurenemine.

Riik: vene keel

Mahutavus:2,5 tonni tunnis

Projekti nimi : koeratoidu masinate tootmisliin

Piirkond: 300 ruutmeetrit

Kõrgus:9m

Masina maksumus: 350 000 USD

Omadused: Tootmisliin kasutab lihtsustatud partiisüsteemi, mis vähendab seadmete kulusid, suurendab samal ajal automatiseerimist ja vähendab tehase kõrguse nõudeid, muutes selle sobilikuks piiratud ruumiga klientidele. Samal ajal kasutatakse tootmisliinil kvantitatiivset pihustussüsteemi, mis tagab ühtlase katte ja kõrgema tootekvaliteedi.

Riik: Kasahstan

Mahutavus400-500 kg/h tunnis

Projekti nimi : koeratoidu masinate tootmisliin

Piirkond: 200 ruutmeetrit

Kõrgus:4m

Masina maksumus: 70 000 USD

Omadused:Tootmisliin võtab kasutusele meie iseseisvalt välja töötatud väikesemahulise-kvantitatiivse pihustussüsteemi, mida juhib PLC. Parameetreid saab seadistada vastavalt pritsimisvajadusele ja pritsimisprotsess on täielikult automatiseeritud. Pikem segamisaeg tagab ühtlase segunemise, parandades söödagraanulite konsistentsi ja parandades oluliselt toote kvaliteeti.

Riik: Kõrgõzstan

Mahutavus: 600-800kg/h

Projekti nimi: koeratoidu masin

tootmisliin

Piirkond: 300 ruutmeetrit

Kõrgus:5 M

Masina maksumus: 100 000 USD

Omadused:See on märg{0}}protsessi tootmisliin, mis on varustatud kahe-võlli modulaatori ja aurugeneraatoriga. Auruga kuumutamise abil saab toorainet eel-keeda, suurendades sööda valgusisaldust ja toota kvaliteetset- lemmikloomatoitu, mis on turul populaarsem ja annab suuremat kasumit.

1. küsimus: minu tootja plaanib toota erinevate spetsifikatsioonide ja vormidega koeratoitu (kutsikatoit, täiskasvanud koeratoit, ravitoit) (graanulid, külmkuivatatud, peekoniga). Kas üks tootmisliin suudab rahuldada mitme kategooria nõudlust?

Vastus: Absoluutselt. Meie koeratoidu tootmisliin kasutab modulaarset disaini, mis võimaldab põhikoostisosi paindlikult kohandades toota mitut ühilduvat kategooriat. Allpool on kirjeldatud eri koostiste ja kujundite spetsiaalseid konditsioneerimisskeeme:

Taimne-toit (kutsikad/täiskasvanud koerad/ravimtoit): ekstrusioonikruvi vahetamine ning konditsioneerimisseadme temperatuuri ja niiskuse parameetrite reguleerimine (näiteks kutsikatoit vajab õrna konditsioneerimist kontrollitud temperatuuril vahemikus 85–90 kraadi; samas kui ravimtoit nõuab kõrgemat toiteväärtust, mis võimaldab ekstrusioonirežiimi reguleerida ja vahustada madalamal temperatuuril). avad, saab toota erinevaid graanuleid läbimõõduga 2-8 mm (näiteks väikesed pelletid kutsikatele, suured pelletid täiskasvanud koertele ja spetsiaalse kujuga graanulid ravimtoidu jaoks).

Koostise muutmine: masin on varustatud sõltumatute toormehoidlate ja täpse doseerimissüsteemiga, mis võimaldab kiiresti vahetada 5–8 peamist koostisainet ja lisaainet. Puhastusprotsess on lihtsustatud (tänu integreeritud automaatsele CIP-puhastusfunktsioonile), et vältida erinevate koostiste ristsaastumist-, ja ümberlülitamine võtab aega vaid 30–60 minutit.

Optimeerime eelnevalt seadmete parameetrite andmebaasi teie kavandatud tootekategooriate alusel ja koostame teile kohandatud plaani seadmete kohandamiseks teie praeguse olukorraga.

2. küsimus: kuidas on planeeritud liini tootmisvõimsus? Minu praegune päevane tellimus on 5 tonni ja võib tulevikus kasvada 10 tonnini. Kas on vaja osta kogu sari?

Vastus: Liini tootmisvõimsust saab paindlikult kohandada vastavalt teie praegustele vajadustele ja tulevastele laienemisplaanidele, ilma et oleks vaja kõiki seadmeid välja vahetada:

Kohandatav plaan tootmiseks 5 tonni päevas: varustatud väikese kahe-kruviga ekstruuderiga (200-300 kg/h), 1,2 meetri laiuse külmkonveierilindiga ja 500-liitrise pihustussüsteemiga. Tootmisliini kogupindala on ligikaudu 80-100 ruutmeetrit, mis vastab väikeste ja keskmise suurusega tootmisettevõtete vajadustele.

Laiendusplaan tootmisvõimsuse tõstmiseks 10 tonnini/ööpäevas: selleks on vaja ainult tselluloosiekstruuderi väljavahetamist (täiendamine keskmisele või suurele mudelile tootmisvõimsusega 400-500 kg/h) ning toorainesilode komplekti ja paralleelse jahutuskonveieri lisamist. Uuendusega saab integreerida ka muid seadmeid (nagu kliimaseade, purusti ja pakkimismasin) ning täienduse maksumus moodustab vaid 30-40% täiesti uue tootmisliini ostmise maksumusest.

Saadaolev laienduspind: Seadmed on projekteeritud tootmisvõimsuse marginaaliga 30%. Näiteks on peamisi komponente, nagu mootori võimsus ja konveierilindi laius, kohandatud, et toetada suurenenud tootmisvõimsust. Kui tulevikus on vaja laiendada, saab seda teha uue tarkvara juurutamise või konkreetsete komponentide uuendamisega, ilma et oleks vaja tehases suuri muudatusi.

3. küsimus: kas tootmisliini energiatarbimine ja sellest tulenevad hoolduskulud on suured? Kuidas tootmiskulusid kontrollida?

Vastus: Meie tootmisliin saavutab tänu tehnoloogilisele optimeerimisele madala energiatarbimise ja madalad hoolduskulud, võimaldades klientidel oma tootmiskulusid kontrollida. Eelised on kokku võetud allpool:

Täiustatud energiatarbimine: põhiseadmed (ekstruuder, kuivati) kasutavad suure-efektiivsusega muutuva sagedusega-mootoreid ja soojusisolatsiooniga konstruktsiooni, mille tulemuseks on tavaseadmetega võrreldes 15–20% energiasääst. Näiteks tootmisvõimsusega 5 tonni päevas tarbib kogu liin ööpäevas ligikaudu 600-700 kWh elektrit ja 2-3 tonni auru (kui rakendada aurukonditsioneerimist), oluliselt vähem kui tööstusharu keskmine.

Kontrollitud hoolduskulud: põhikomponendid (nagu ekstruuderi kruvid ja stantsid)

4. küsimus: kas tootmisliini on raske kasutada? Kas töötajad vajavad sellega alustamiseks erialast koolitust?

Vastus: tootmisliin on konstrueeritud "nutika ja lihtsustatud tööga". Töötajad saavad pärast lühikest koolitust liini hõlpsalt juhtida, ilma et oleks vaja erilisi tehnilisi teadmisi.

Kasutuslihtsus: liin on varustatud 7-tollise puuteekraaniga integreeritud visuaalse liidesega, mis võimaldab eelkonfigureerida enam kui 10 levinud valemi parameetreid (nt pelleti kõvadus ja õlisisaldus). Töötajad valivad lihtsalt valemi ja vajutage tootmise alustamiseks nuppu "Start". Olulised parameetrid (nagu temperatuur, rõhk ja voolukiirus) kuvatakse reaalajas ning rikete korral käivituvad automaatsed häired.

Koolitus: pakume tasuta kohapealset{0}}koolitust kliendi asukohas, mis hõlmab seadmete kasutamist, parameetrite seadistusi, igapäevast hooldust, tõrkeotsingut ja palju muud. Koolitus kestab 3-5 päeva, et iga operaator valdaks põhioskusi.

-Müügijärgne tugi: saadaval on ööpäevaringne tehniline kaugtugi. Keeruliste probleemide korral võivad tehnilised töötajad anda juhiseid video kaudu või külastada saiti -48 tunni jooksul; Lisaks on töötajatele igal ajal saadaval käsiraamatud, videoõpetused ja muud materjalid, mida nad saavad konsulteerida ja millest õppida.

Kuum tags: koeratoidu valmistamise masin, Hiina koeratoidu valmistamise masinate tootjad, tehased